原料的問(wèn)題是影響型材的質(zhì)量的主要因素，下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家針對(duì)原材料的相關(guān)問(wèn)題做分析，希望對(duì)改善型材質(zhì)量有一定的啟示作用。

一：原料的質(zhì)量問(wèn)題：

 1、PVC樹脂

PVC的主要檢驗(yàn)指標(biāo)是①外觀；②粘數(shù)（或Ｋ值及聚合度）的測(cè)定；③表觀密度； ④增塑劑吸收量的測(cè)定；⑤揮發(fā)物（包括水）含量的測(cè)定；⑥篩余量的測(cè)定；⑦“魚眼”數(shù)的測(cè)定；⑧水萃取液電導(dǎo)率的測(cè)定；⑨雜質(zhì)粒子數(shù)測(cè)定；⑩殘留氯乙烯含量測(cè)定及白度測(cè)定（主要指標(biāo)將在后面介紹）。

PVC樹脂影響塑料異型材低溫沖擊強(qiáng)度的主要因素是粘數(shù)（或Ｋ值及聚合度）、揮發(fā)物（包括水）含量、雜質(zhì)粒子數(shù)。我們一般采用檢測(cè)PVC樹脂在稀溶劑中的粘度（GB3401聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數(shù)的測(cè)定）來(lái)考察PVC樹脂的聚合度。PVC樹脂按聚合度大小劃分為1-8型樹脂。聚合度大的樹脂平均分子量大，其強(qiáng)度也大，但加工困難，適合加入增塑劑生產(chǎn)軟制品。而聚合度小的，樹脂的分子量也小，其強(qiáng)度也小，加工時(shí)流動(dòng)性好，適合加工生產(chǎn)硬制品。加工PVC異型材通常使用PVC-SG4、PVC-SG5樹脂，也就是聚合度為1000-1250的樹脂。聚合度過(guò)小，PVC的分子鏈短，影響型材的抗沖擊強(qiáng)度。PVC樹脂的聚合度大小，也直接影響著正常加工生產(chǎn)的進(jìn)行，同時(shí)也對(duì)最終制品的物理力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生影響。有人做過(guò)實(shí)驗(yàn)，用不同廠家生產(chǎn)的同一種牌號(hào)，同一級(jí)別的PVC樹脂制造PVC型材、加工塑料門窗，雖然加工工藝相同，但型材的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和焊接門窗的焊角強(qiáng)度卻有不小的差別。這其中除了樹脂測(cè)定的準(zhǔn)確度外，也可能存在其它方面因素。

PVC樹脂的揮發(fā)物含量應(yīng)小于0.5%，雜質(zhì)和揮發(fā)物含量增加往往造成型材質(zhì)量下降，反映在所生產(chǎn)型材的截面上就會(huì)出現(xiàn)泡孔或表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，這些泡孔和麻點(diǎn)往往是受沖擊時(shí)的應(yīng)力集中點(diǎn)。PVC樹脂的含水量過(guò)大，會(huì)給物料的高速、高溫混合帶來(lái)麻煩，也會(huì)對(duì)型材的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，尤其是型材的抗沖擊能力上。揮發(fā)物（包括水）含量的測(cè)定并不復(fù)雜，各廠應(yīng)建立起入庫(kù)檢查揮發(fā)物含量的制度，可以有效地防止質(zhì)量的波動(dòng)。

青島賽諾硬脂酸鋅

 2、助劑

PVC樹脂在加工中需要加入各種助劑，這些助劑的質(zhì)量都會(huì)影響型材的質(zhì)量，其中使用量較大的熱穩(wěn)定劑（3-6份）、沖擊改性劑（6-10份）、填充劑（5-15份）對(duì)型材的質(zhì)量影響較大，但也不能完全排除小用量助劑的質(zhì)量，如潤(rùn)滑劑（如硬脂酸鋅、聚乙烯蠟等）使用過(guò)量，會(huì)造成物料通過(guò)機(jī)頭模具分流梭后匯合困難，產(chǎn)生合?？p，嚴(yán)重影響型材的強(qiáng)度，對(duì)焊角強(qiáng)度影響也很大。加工改性劑則影響物料的塑化均勻度、影響物料的成型能力，也不容忽視。

熱穩(wěn)定劑質(zhì)量的主要指標(biāo)是有效成分的含量，如使用復(fù)合鉛鹽，鉛和有效成分的含量就是一個(gè)重要指標(biāo)，它直接影響PVC樹脂在加工中的穩(wěn)定性；復(fù)合鉛鹽中潤(rùn)滑劑的含量和水分、揮發(fā)物含量對(duì)正常生產(chǎn)也有一定的影響。目前我國(guó)各廠的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑差異較大，應(yīng)認(rèn)真篩選使用。

多數(shù)型材生產(chǎn)廠都使用CPE作為沖擊改性劑，CPE是由聚乙烯氯化得到的，氯化的程度直接影響其性質(zhì)，當(dāng)氯的含量達(dá)到30%-40%時(shí)，聚乙烯轉(zhuǎn)化成為高彈體，是我們所需要的沖擊改性劑。當(dāng)氯的含量超過(guò)50%時(shí)，氯化的聚乙烯的性能則接近聚氯乙烯的性能。目前使用的沖擊改性劑為氯含量35%的產(chǎn)品，氯的含量過(guò)低或過(guò)高都影響改善沖擊性能的作用。此外，在氯化聚乙烯的生產(chǎn)過(guò)程中往往加入無(wú)機(jī)粉末作為氯化聚乙烯的成粒劑，這些無(wú)機(jī)粉末并不起沖擊改性作用。過(guò)量加入能使生產(chǎn)氯化聚乙烯的成本降低，但嚴(yán)重影響CPE的沖擊改性作用。

PVC異型材配方中的填充劑一般都使用碳酸鈣，碳酸鈣的種類較多，輕質(zhì)碳酸鈣是人工合成品；重質(zhì)碳酸鈣是由天然礦石磨細(xì)加工而成；膠體碳酸鈣則是在合成輕質(zhì)碳酸鈣過(guò)程中用硬脂酸與碳酸鈣共沉淀產(chǎn)生的一種活性碳酸鈣。碳酸鈣的一個(gè)重要指標(biāo)是細(xì)度，粉末越細(xì)比表面積越大，與聚合物接觸面也就越大；表面活化能相應(yīng)就大，容易自聚成團(tuán)，不易分散在聚合物中。因此，超細(xì)的碳酸鈣都應(yīng)是經(jīng)表面活化的、與聚合物易分散的產(chǎn)品。目前在塑料異型材生產(chǎn)中普遍使用的碳酸鈣是活性輕質(zhì)碳酸鈣，細(xì)度為400目；超細(xì)的可達(dá)800目。碳酸鈣在異型材中主要作用是降低成本，對(duì)型材的剛度也有一定的提高，但對(duì)低溫沖擊性能有較大的負(fù)面影響。碳酸鈣的細(xì)度、表面活化度、水分含量和白度是重要的質(zhì)量指標(biāo)。

總之，原材料的質(zhì)量變化往往是型材質(zhì)量波動(dòng)的首要因素，因此，建立進(jìn)廠原料主要質(zhì)量控制指標(biāo)的檢測(cè)制度是十分必要的。將不合格的原料擋在廠外，可以減少許多質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

    賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

    作者：賽諾新材             來(lái)源：hk6h.cn。