賽諾新材聚乙烯蠟小編為您闡述偶聯(lián)劑的原理

在塑料配混中，改善合成樹脂與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑。又稱表面改性劑。它在塑料加工過(guò)程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進(jìn)而使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機(jī)械、熱和電性能填料和增強(qiáng)劑的表面對(duì)聚合物表現(xiàn)出不同程度的親和力，因此它們和基材的相容性也各不相同，從而影響了填料在基材中的分散性和性能。為了控制填料表面的功能性，經(jīng)過(guò)適合的特殊處理進(jìn)行改性的方法和材料都得到了發(fā)展。實(shí)際上，所有的表面處理都是將有機(jī)分子以物理或化學(xué)方式黏合或鍵合到填料表面上。如果需要化學(xué)鍵合，則必須使用雙官能基分子即“偶聯(lián)劑”。這些偶聯(lián)劑以化學(xué)鍵的方式將填料表面和基材連接起來(lái)。如果填料表面包覆的有機(jī)分子是以物理方式黏合的(主要是石蠟、硬脂酸鹽等),也能提高填料在基材中的黏合性和分散性能。

表面處理的類型和所需的劑量與填料表面的化學(xué)活性有關(guān)。顯然，表面處理有一下限，以獲得顯著的效果，上限則基于成本和填料表面的飽和度。表面處理的最大劑量T (質(zhì)量分?jǐn)?shù))與填料的比表面積0, (m2 .g1)成正比，可以用方程T~0.3(0,)來(lái)估算，該方程特別適用于大多數(shù)硅烷偶聯(lián)劑。

有兩種表面處理方法，一種是在混合過(guò)程中將表面涂層劑直接添加到混合物中(稱為添加法或原位包覆法),第二種則是利用高速混合機(jī)或渦流室將填料預(yù)涂漬。第一種方法更方便靈活，但是需要添加高達(dá)兩倍多的偶聯(lián)劑；第二種方法不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，但可能會(huì)限制填料與基材的相互作用。為了評(píng)估涂層填料的質(zhì)量，可采用光譜和氣相色譜加以表征。但實(shí)際上，采用簡(jiǎn)單的定性測(cè)試就足夠了，例如，如果涂層劑在填料表面分布很好，使用高錳酸鉀能使測(cè)試樣品表面呈紫色

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