機(jī)械工作中，內(nèi)部溫度過高，影響設(shè)備的加工性能，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，下面青島賽諾硬脂酸鋅聚乙烯蠟廠家針對(duì)潤(rùn)滑劑能夠降低熱損耗做詳細(xì)闡述，希望對(duì)您有用。

    能量的損耗是因?yàn)闄C(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱。高速加工裝置對(duì)聚合物熔體產(chǎn)生大的剪切力，熔體的黏度越大，則轉(zhuǎn)化為熱的機(jī)械能就越多（損耗。結(jié)果是局部熱量過高或者產(chǎn)生不希望的“剪切燃燒” （例如在流道中）。

    有些塑料在生產(chǎn)過程中，由于定型的需要，要求熔體的黏度較高。比如，以吹塑法生產(chǎn)薄膜及瓶子時(shí)，擠塑型坯需要較高的機(jī)械強(qiáng)度。如果此時(shí)高聚物的熱穩(wěn)定性達(dá)到其極限，比如生產(chǎn)采用鈣/鋅作為穩(wěn)定劑的PVC飲料瓶時(shí)，潤(rùn)滑劑必須能夠減少加工過程中的熱損耗、典型的用于減小熱損耗的潤(rùn)滑劑有褐煤酸酯和皂。它們的長(zhǎng)鏈脂肪基團(tuán)能明顯防止聚合物的溶劑化，但對(duì)內(nèi)表面有顯著的潤(rùn)滑作用。

    上述作用在流變上可解釋為熔體特性黏度的增加，這就意味著與牛頓流體有較大的偏離，剪切應(yīng)力低的情況下，熔體黏度高，則其強(qiáng)度也高，較高的剪切應(yīng)力會(huì)造成更低的表觀黏度，圖5.9表示不同潤(rùn)滑劑對(duì)熔體強(qiáng)度的影響，可用Rheotens流變儀進(jìn)行測(cè)定。

    ―些研究者認(rèn)為這種潤(rùn)滑作用是外部作用。至于黏度的減小，是因?yàn)闈?rùn)滑劑作用在小球內(nèi)表面而使熔體流動(dòng)性得到提高，也就是說，是作用在熔體內(nèi)部，這種怍用與后面所討論的脫模作用是不同的，有一些潤(rùn)滑劑有著強(qiáng)的脫模作用，但對(duì)強(qiáng)剪切作用下產(chǎn)生的熱量所起的作用很小。

    和減小黏度的潤(rùn)滑劑一樣，有著強(qiáng)的降低熱損耗作用的物質(zhì)與聚合物有著良好的相容性。在通常采用的濃度下，聚合物很少或者幾乎不發(fā)生濁化現(xiàn)象，同時(shí)維卡軟化點(diǎn)只稍有降低或幾乎不受影響。不像典型的外潤(rùn)滑劑，熔體行為（塑化）只是適度地受阻。
低姐乎不成影聚合物很少或以乎不發(fā)生油化現(xiàn)象，冋時(shí)維剛匕點(diǎn)只稍有降

    這種自我調(diào)節(jié)的潤(rùn)滑作用在壓延加工中特別重要。因?yàn)檩佅短幍募羟辛芨?，過渡的能量損耗會(huì)導(dǎo)致聚合物褪色甚至燃燒。盡管如此，必須有足夠的壓力，以確保行程光滑平整的表面。同時(shí)，從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓延機(jī)輥筒上將熱的塑料膜剝離而不致使其破裂，需要熔體具有高的熔體強(qiáng)度。

    賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟  品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

    作者：賽諾新材             來源：hk6h.cn。