塑料板材擠出成型工藝（二）

聚乙烯蠟（賽諾）

③板材厚度與模唇厚度及三輥間距的關(guān)系

　a.板片厚度與模唇間隙成型板材與片材,模唇間隙一般等于或稍小于板材或片材的厚度,物料擠出后膨脹,通過(guò)牽引達(dá)到板材或片材所要求的厚度,板材厚度及均勻度除可調(diào)整口模溫度外,還可通過(guò)調(diào)整口模阻力塊,改變口模寬度方向各處阻力的大小,從而改變流量及板材厚度。板材厚度微調(diào)可調(diào)節(jié)模唇間隙,厚度調(diào)節(jié)幅度較大時(shí),應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)阻力調(diào)節(jié)塊。 為了獲得厚度均勻的板材,將模唇間隙調(diào)節(jié)成中間較小、兩邊較大。 機(jī)頭模唇流道長(zhǎng)度與板材厚度有關(guān),一般取板材厚度的20~30倍。

　b.板材厚度與三輥間距三輥間距一般調(diào)節(jié)到等于或稍大于板材厚度,主要考慮物料的熱收縮。三輥間距沿板材幅寬方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。在三輥間距之間尚需有一定量的存料,否則當(dāng)機(jī)頭出料不勻時(shí),就會(huì)出現(xiàn)缺料、大塊斑等現(xiàn)象。存料也不易過(guò)多,存料過(guò)多會(huì)將冷料帶入板材而形成“排骨”狀的條紋,影響制品質(zhì)量。

　板材厚度還可以由三輥壓光機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),板材拉伸比不宜過(guò)大,否則會(huì)造成板材單向取向,使縱向拉伸性能提高,橫向降低,形成板材的各向異性,影響板材的質(zhì)量,三輥速度一般控制到與擠出速度相適應(yīng),略快10%~25%。

④牽引速度

　　牽引目的是為了使板材從冷卻輥出來(lái)后連續(xù)冷卻,直到切割時(shí),一直保持“緊張”狀態(tài)。如果冷卻時(shí)無(wú)張力,板材會(huì)變行：切割時(shí)無(wú)張力則切割不整齊，如果張力過(guò)大，板材形成冷拉伸，板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響使用性能；如果張力過(guò)小，由于板材還未充分冷卻，板材會(huì)變形，不平整， 牽引速度與擠出速度基本相等，比壓光機(jī)的線速度快5%-10%。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。