塑料板材擠出成型工藝（一）

聚乙烯蠟（賽諾）

①成型溫度

　a.料筒和機頭溫度 擠出機的料筒溫度應(yīng)根據(jù)所加工的塑料品種、擠出機的特性、機頭結(jié)構(gòu)形式而定,機頭溫度一般比料筒溫度稍高5-10℃左右,機頭溫度過低,板材表面無光澤、易裂；機頭溫度過高,會使物料變色、分解制品內(nèi)有氣泡。機頭溫度一般控制中間低兩邊高,如ABS塑料板材機頭溫度分布。 機頭溫度是影響板片材厚度均勻性的重要因素, 應(yīng)嚴(yán)格控制機頭各點的溫度波動,防止因溫度誤差而影響板與片的厚度均勻性。

　　b.三輥壓光機溫度 三輥壓光機是板與片材冷卻、壓光、定厚度的設(shè)備,其工藝條件直接影響板材外觀質(zhì)量。從機頭擠出的板材溫度較高,為使板材緩慢冷卻,防止板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲,三輥壓光機的三個輥筒要加熱,并設(shè)置調(diào)溫裝置。輥筒溫度過高會使板與片難以脫輥，表面產(chǎn)生橫向條紋,輥筒溫度過低,板不易緊貼輥筒表面,板材表面易產(chǎn)生斑點,無光澤。 輥筒溫度應(yīng)高到足以使熔融料和輥筒表面完全緊貼一般控制中輥溫度最高,上輥溫度稍低,下輥溫度最低。

②螺桿冷卻

　　冷卻螺桿的目的主要有兩個:一是有利于加料段物料的輸送,物料中所含氣體(包括揮發(fā)物)能從加料斗溢出;二是可以控制制品的質(zhì)量,防止物料因局部過熱而分解。。當(dāng)螺桿的均化段也受到冷卻時,在此段的螺槽底部就可能形成一層溫度較低的熔料,此料較黏而不易流動,在一定程度上會使得均化段的螺槽變“淺”,從而使塑化效果提高,擠出量會下降。為此,需對螺桿進(jìn)行冷卻,把螺桿設(shè)計成一個冷卻系統(tǒng),。 通入螺桿中的冷卻介質(zhì)一般是水或空氣。在冷卻螺桿的同時一般要冷卻加料座,防止進(jìn)料口的溫度過高而影響進(jìn)料。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。