【聚乙烯蠟】PVC制品常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

      1.潤(rùn)滑劑用量對(duì)PVC硬制品的影響

      在硬質(zhì)PVC塑料中，潤(rùn)滑劑過(guò)量會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，也影響工藝操作。對(duì)于注射制品會(huì)產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象，尤其是在澆口附近會(huì)產(chǎn)生剝層現(xiàn)象。

      2.潤(rùn)滑劑用量對(duì)PVC軟制品的影響

      麻點(diǎn)問(wèn)題相對(duì)比較復(fù)雜，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來(lái)源于樹脂本身、增塑劑、潤(rùn)滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)該被抽提走，但為什么還會(huì)出現(xiàn)呢？通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來(lái)的，很多是來(lái)自量不是很大的潤(rùn)滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。

      3.PVC發(fā)泡制品中外滑劑添加不當(dāng)?shù)谋碚?/span>

     發(fā)泡制品中應(yīng)用最多的外滑劑一般有石蠟、P蠟，石蠟容易析出，所以一般使用PE蠟。外滑不足，擠出機(jī)4、5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃、板材表面粗糙；摩擦剪切熱增大，引起物料分解，板面發(fā)黃、糊料；外滑過(guò)多，塑化不良，致使模具內(nèi)腔結(jié)垢和制品表面析出，易出現(xiàn)壁厚不均和某些癥狀在表面不定期來(lái)回移動(dòng)現(xiàn)象。

聚丙烯蠟（賽諾）

     4.PVC發(fā)泡制品中內(nèi)滑劑添加不當(dāng)?shù)谋碚?/span>

     內(nèi)潤(rùn)滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度難以控制，發(fā)泡板中間厚兩邊薄，還能出現(xiàn)與模腔粘附及局部過(guò)熱等現(xiàn)象；內(nèi)潤(rùn)滑過(guò)多，發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降；并在一定的溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)變?yōu)橥鉂?rùn)滑，致使?jié)櫥Ш狻?/span>

     5.PVC發(fā)泡制品中內(nèi)外潤(rùn)滑不平衡的表征（一）

     內(nèi)外潤(rùn)滑均不足，熔體粘度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能降低。

     6.PVC發(fā)泡制品中內(nèi)外潤(rùn)滑不平衡的表征（二）

      內(nèi)外潤(rùn)滑均過(guò)量，塑化扭距較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)黏合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。