分散劑需與樹(shù)脂有良好的相容性、與顏料有較好的親和力，能使顏料均勻分散井不再凝聚，薄膜級(jí)色母粒最常用的分散劑為聚乙烯蠟。

      (1) 聚乙烯蠟的密度

      把聚乙烯蠟作為顏料潤(rùn)濕劑來(lái)選擇更為合理。根據(jù)分散潤(rùn)濕理論可知，潤(rùn)濕劑貼度和宮能團(tuán)的多少對(duì)于顏料的潤(rùn)濕分散效果有著至關(guān)重要的影響。潤(rùn)濕劑的黏度相對(duì)低些有利于對(duì)顏料的潤(rùn)濕。以聚乙烯蠟為例，簡(jiǎn)單的判別方法是選擇相對(duì)密度為0.91~0.93的聚乙烯蠟，其黏度比較低，最終顯現(xiàn)的分散效果比較理想；而當(dāng)相對(duì)密度在0.94或以上時(shí)，其黏度明顯較高，顏料的潤(rùn)濕效果就比較差，這是因?yàn)榫垡蚁┫炘谧鳛闈?rùn)濕分散劑的同時(shí)也是一個(gè)典型的外潤(rùn)滑劑，當(dāng)其密度過(guò)高時(shí)會(huì)大大強(qiáng)化其在體系中的潤(rùn)滑性而不利于顏料的分散。

      (2) 聚乙烯蠟的分子量分布

     這是非常重要的一個(gè)考量因素，分子量過(guò)大，蠟的黏度過(guò)高，必定影響潤(rùn)濕效果；而分子量過(guò)小，蠟的黏度太低，導(dǎo)致體系的黏度剪切能力降低而影響分散。

     (3) 聚乙烯蠟的技術(shù)指標(biāo)

     需關(guān)注聚乙烯蠟的“低溫黏度”和“高溫黏度”，這里所說(shuō)的“低溫”和“高溫”特指相對(duì)溫度概念。理想聚乙烯蠟在其對(duì)顏料顆粒進(jìn)行潤(rùn)濕處理階段（相對(duì)低溫）時(shí)的黏度相對(duì)低些有利于對(duì)顏料顆粒的潤(rùn)濕；在剪切分散階段（相對(duì)高溫）時(shí)的黏度希望能夠高些，這樣對(duì)剪切分散的幫助會(huì)比較明顯。所以仔細(xì)閱讀聚乙烯蠟產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，有利于對(duì)聚乙烯蠟產(chǎn)品的選擇。

聚乙烯蠟（賽諾）

     (4) 聚乙烯蠟產(chǎn)品的粉體細(xì)度

     比較細(xì)的聚乙烯蠟粉能夠在設(shè)備中快速完成熔融過(guò)程，也就是說(shuō)顏料顆粒能夠比較早地被浸潤(rùn)而進(jìn)入潤(rùn)濕分散的過(guò)程，這也有效地提高了潤(rùn)濕的速度；所以微粉蠟更加受到行業(yè)的青睞。

     (5) 環(huán)境和產(chǎn)品安全等因素

     過(guò)低分子量的蠟產(chǎn)品會(huì)提高揮發(fā)性而造成環(huán)境污染和制品異味等，如果把這樣的蠟用于一些敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，諸如食品包裝材料，就會(huì)造成十分嚴(yán)重的不良后果，所以，對(duì)于這樣一個(gè)比較主要的輔助材料的選擇必須慎之又慎。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專(zhuān)注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢(xún)熱線： 400-8788532。