均聚聚乙烯蠟的特性和選擇原則（三）

        (3)較好的耐熱性

        聚乙烯蠟用于色母粒加工過程中時，蠟的物性體現(xiàn)也是不同的。聚乙烯蠟在制品成型加工階段，所經(jīng)受的溫度較高，一般在170-200℃之間，如果蠟的熱穩(wěn)定性差，在加工過程中必然發(fā)生分解，對制品的形態(tài)和性能造成嚴(yán)重的影響。因此，聚乙烯蠟須具有好的熱穩(wěn)定性。

        (4)粉體細(xì)度

         比較細(xì)的聚乙烯蠟粉能夠在設(shè)備中快速完成熔融過程，也就是說顏料顆粒能夠比較早地被浸潤而進(jìn)入潤濕分散的過程，這也能地提高了潤濕的速度，所以微粉蠟更加受到行業(yè)的青睞。

      對同一顏料配方中聚乙烯蠟微粉化更有利于顏料表面吸附潤濕，其過濾壓力值更低，分散好。

      綜上所述，僅僅就聚乙烯蠟潤濕劑特性對分散影響的論述，介紹了對聚乙烯蠟的選擇考量，下面就色母粒配方中對聚乙烯蠟的選擇原則作一介紹。

      ①色母粒配方中聚乙烯蠟的品種選擇需要從色母粒中顏料和載體樹脂兩方面考慮，同時還需考慮色母粒所需著色的樹脂。這是因為根據(jù)相似相容原理，均聚聚乙烯蠟適宜于非極性塑料，如聚乙烯、聚丙烯，而共聚聚乙烯蠟分子上接入極性基團(tuán)引入羧基，進(jìn)而再進(jìn)行酯化等改性，所以適宜于帶極性的聚氯乙烯、聚苯乙烯、AB、工程塑料。所選擇的聚乙烯蠟品種只有與載體樹脂有很好的相容性，方可互相混合和分散。同理聚乙烯蠟品種選擇也適合于各種不同顏料的極性匹配。

      ②聚乙烯蠟用于色母粒加工中有潤濕和分散功能，一個理想的潤濕分散劑在其對顏料顆粒進(jìn)行潤濕處理階段（相對低溫）時的黏度相對低些，有利于對顏料顆粒的潤濕；在剪切分散階段（相對高溫）時的黏度希望能夠高些，這樣對剪切分散的幫助會比較明顯。但顏料在塑料中分散時以剪切力為主，黏度過低，則不利于分散。在常規(guī)的加工處理中，提高分散體系的溫度有利于顏料顆粒的潤濕和滲透；而降低溫度則比較有利于對顏料顆粒的剪切分散。如何找到既有利于對顏料顆粒的潤濕，又能對其進(jìn)行有效分散的加工條件和方法，是我們必須認(rèn)真考慮和對待的，所以需綜合系統(tǒng)考慮，選擇合適的聚乙烯蠟品種。

     ③從客戶需求來選擇不同種類的聚乙烯蠟。如果色母用于低端應(yīng)用，比如垃圾袋、垃圾桶，地膜等，客戶可以選擇副產(chǎn)物蠟或裂解蠟。如果色母用于中端應(yīng)用，有分散和味道的要求，那就要選擇合成的聚乙烯蠟。如果色母用于其他的應(yīng)用，對味道和耐熱性有苛刻的應(yīng)用，那就要選擇齊格勒納塔或茂金屬聚合的聚乙烯蠟。這時候，使用者選擇聚乙烯蠟不僅僅是一種分散劑，也要一并考慮來自于終端應(yīng)用的其他要求。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。