注塑成型的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)成型產(chǎn)品走膠不齊的現(xiàn)象，走膠不齊是缺膠的現(xiàn)象，下面青島賽諾硬脂酸鋅小編為您分析為什么注塑成型產(chǎn)品會有走膠不齊的現(xiàn)象。

注塑成型產(chǎn)品走膠不齊缺膠或者未射滿主要是填充不足。充填不足是溶融的塑料未完全注滿模具成型空間的各個角落之現(xiàn)象

充填不足的原因有

a、成型條件設(shè)定不適當(dāng)；

b、模具的設(shè)計與制做不合理；

c、成型品的肉厚太薄等所致。成型條件的對策是提高熔料溫度（熔膠筒溫度）、提高模具溫度、增大注射壓力/注射速度及提高溶料的流動性；模具方面可增大主流道或分流道尺寸或者檢討燒口位置、大小、數(shù)目等，設(shè)法使熔融材料容易流動。為了使用成型空間內(nèi)的氣體順利疏散，可在適當(dāng)位置設(shè)置排氣糟。

下表即為缺膠產(chǎn)生的原因分析及改善方法；