以潤滑劑的表面張力表征潤滑劑的極性，下面青島賽諾硬脂酸鋅小編為您分析潤滑劑的表面張力及其潤滑（潤濕）行為，本篇為第二篇。

因潤滑劑的極性還沒有比較簡單、準確的測定方法，只是配方工作者以一般化學結構知識進行粗略的判斷。而表面張力的測定方法卻很多，有一些測定方法很成熟，方法也比較簡單，精確度很高。如果在一定的溫度、壓力下，如180C、常壓下，測定潤滑劑的表面張力或界面張力，以表面張力來表征其極性，在理論和實際應用方面都是可行的。因為液體表面張力的大小與液體的內聚力，即分子間的相互作用有關，液體的內聚力越大，即分子間作用力越大，該化合物極性也越大，它的液體表面張力也越大。因此表面張力、化合物的極性都是表征化合物的內聚力，即分子間作用力或吸引力的指標，化合物極性只是定性指標，而液體表面張力是定量指標，已有的研究表明: 表面張力與兩組分溶解度參數(8)之差的平方成正比。事實上表面張力相近原則，在高分子聚合物的共混合金中早已應用，配方中不同高分子聚合物的表面張力越接近，其相容性越好。配方中不同組分高分子聚合物熔融時，與乳狀液相似，其分散性及穩(wěn)定性由界面兩組分的表面張力r決定，Y越接近，兩相間的浸潤、接觸及擴散越好，界面間結合得越好。 聚乙烯蠟，聚乙烯蠟廠家

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只要液體的表面張力小于被潤濕的固體表面張力，即可發(fā)生潤濕現象。所謂潤濕現象是指一滴液體滴在固體表面上，液滴能自動變成薄薄一層液膜的現象。 而一般極性樹脂的內、外潤滑劑的表面張力或極性，均小于樹脂的表面張力或極性，所以可以在聚氯乙烯樹脂等極性樹脂表面形成一層潤濕膜，而外潤滑劑的極性(表面張力)小于內潤滑劑的極性(表面張力)，從而外潤滑劑可以優(yōu)先形成一層均勻的外潤滑膜，起到外潤滑作用。聚乙烯蠟,聚乙烯蠟廠家

在塑料加工成型過程中，使用外潤滑劑不僅可以降低樹脂與金屬加工設備的摩擦，還具 有延遲塑化，即調控塑化速率的作用。要充分發(fā)揮這個作用。潤濕劑(即潤滑劑)的表面張力越小越容易形成一層薄的潤濕膜即潤滑膜。外潤滑劑因分子間作用力小，表面張力也比強極性樹脂如PVC的表面張力小，所以外潤滑劑能較快地潤濕樹脂混合物的微粒，并形成一層薄的潤滑膜，使這些微粒易于流動，減少彼此粘連，減少微粒之間的摩擦熱。即樹脂的大分子鏈段相互擴散、熔融作用得到了延緩。達到外潤滑延遲塑化的目的。在樹脂熔融以后，也要求外潤滑劑對樹脂熔體能很好地潤濕，因而要求潤滑劑既能潤濕或包覆粉狀樹脂微粒， 又能潤濕熔融液體樹脂混合物及加工設備的金屬表面。

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