PVC各種注射擠出等制品，是我們聚乙烯蠟、硬脂酸鋅等助劑廠家的重要的下游客戶，PVC擠出機(jī)各個(gè)功能區(qū)溫度幾功能各不相同，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析PVC擠出機(jī)的三個(gè)功能區(qū)的各種作用。

PVC熔化溫度和降解溫度比較接近，需要良好塑化的同時(shí)，嚴(yán)防熔體發(fā)生降解。因此一般按照工作職能劃分，以擠出機(jī)螺筒排氣孔為界，可以劃分為兩個(gè)功能區(qū)：給料段和壓縮段稱為加熱區(qū)，熔融段和計(jì)量段成為恒溫區(qū)。擠出機(jī)之后的合流芯和口模稱為保溫區(qū)。

擠出機(jī)三個(gè)功能區(qū)的作用各不相同。

一般在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，物料進(jìn)入給料段和壓縮段，由于剛進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)和所設(shè)置溫度的溫差太大，而剪切熱作用還不明顯，主要靠加熱圈提供大量外熱，故需要加熱圈不停頓工作，所以稱這兩段為加熱區(qū)。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯(lián)合作用，提供熱量（所謂剪切熱，即由螺桿相對螺旋運(yùn)動(dòng)，物料在螺桿與螺筒之間所產(chǎn)生的摩擦熱；一根螺桿螺棱與另一根螺桿槽底部對物料產(chǎn)生的壓延熱；兩根螺桿之間對物料實(shí)施剪切所產(chǎn)生的剪切熱。三種熱量來源由于剪切熱占得比重最大，一般統(tǒng)稱為剪切熱）。

青島賽諾聚乙烯蠟

熔體經(jīng)過壓縮段進(jìn)入熔融段與計(jì)量段，已經(jīng)基本塑化，甚至出現(xiàn)“剪切熱”過剩，該階段溫度控制的目的不是進(jìn)一步供熱，而是在熔體“超溫”時(shí)，適時(shí)實(shí)施“冷卻”，將多余的熱量轉(zhuǎn)移出去。只是在螺筒熱損失大的情況下，偶爾補(bǔ)充所散失的熱量，因此稱這兩段為“恒溫區(qū)”。

熔體進(jìn)入合流芯和口模，因熔體到合流芯時(shí)已經(jīng)開始由螺旋變速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€勻速運(yùn)動(dòng)，剪切熱作用已經(jīng)不復(fù)存在。熔體沿著合流芯規(guī)定的流道到達(dá)口模，還會(huì)消耗一部分熱量，為確保熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻前進(jìn)的目標(biāo)，還需補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臒崃?，為此口模設(shè)定溫度略高，故稱之為“保溫區(qū)”。

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