熔體粘度是很多廠家關(guān)注的指標(biāo)，熔體粘度對于加工有很重要的作用，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析熔體粘度究竟是什么。

熔體粘度熔體粘度是反映塑料熔體流動的難易程度的特性,是熔體流動阻力的度量,粘度越高,流動阻力越大,流動越困難.聚乙烯的分子形狀及其分子量分布的不同,其熔體粘度將有不同的表現(xiàn).

當(dāng)熔融溫度或施加的壓力所引起速度變化時,將對加聚物或縮聚物的熔融粘度產(chǎn)生影響.圖1-1和圖1-2為各種樹脂的熔融粘度和溫度、壓力的關(guān)系.

從圖1-1可以看出,乙酸纖維素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯甲酯、尼龍及聚碳酸酯等樹脂,它們都是隨著溫度的增加粘度急劇下降的,因此曲線的斜率較大,而聚乙烯及聚甲醛樹脂則對溫度不敏感.

圖1-2和圖1-3表示測定時因加壓引起速度(稱之為剪切速度)變化時,各樹脂熔體粘度的變化情況.

從圖1-2可知,聚苯乙烯及各種聚乙烯樹脂的熔體粘隨速度的增加表現(xiàn)出急劇下降的傾向,而尼龍、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯的熔體粘度則對速度不敏感.

圖1-3中把熱塑性聚酯和聚丙烯作了比較,如在100cm/s的低速度區(qū)域,當(dāng)剪切速度改變時熱塑性聚酯的粘度幾乎不變,而聚丙烯樹脂的粘度則隨剪切速度的增加而急劇下降.

熱塑性樹脂存在這樣一種傾向,如果其熔體粘度對溫度敏感的話對剪切速度就表現(xiàn)得不敏感;相反,對剪切速度敏感的話對溫度就不敏感.唯一例外的樹脂是聚苯乙烯,它的熔體粘度不僅對溫度敏感而且對剪切速度也敏感.

聚苯乙烯(PS)之所以是最容易成型加工的樹脂,就是因為能簡單地通過提高熔融溫度,或通過提高熔融樹脂注入到模具時的速度(注射速度)的方法來降低其樹脂粘度.

象尼龍含有官能團(tuán)的樹脂其最佳成型溫度(實際的注射溫度)都在熔融溫度附近,而且其溫度可調(diào)范圍較小;由于活潑原子團(tuán)組成的加聚物,其最佳成型溫度高得多,溫度可調(diào)范圍大,通過提高注射速度的方法等都可降低其熔體粘度,加聚物樹脂的特性通過多級注射速度的注塑機(jī)會得到更好的發(fā)揮.

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