我們聚乙烯蠟的下游客戶(hù)的一個(gè)重要的行業(yè)就是色母行業(yè)，那么色母是什么呢，有什么作用呢，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您詳細(xì)闡述。

一、什么是色母？

 色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物（PigmentPreparation）。

它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體，可稱(chēng)顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。

簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。    

二、色母的基本成分有哪些？色母的基本成分為：     

1.顏料或染料

顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料    

常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等.    

常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等    

2.載體    

載體是色母粒的基體。專(zhuān)用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。    

3.分散劑    

促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。    

4.添加劑    

如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶(hù)提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

三、色母分哪些品種和等級(jí)？色母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種：     

按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等    

按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等    

各品種又可分為不同的等級(jí)，如：    

1.高級(jí)注射色母：

用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。    

2.普通注射色母：

用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。    

3.高級(jí)吹膜色母：

用于超薄制品的吹塑著色。    

4.普通吹膜色母：

用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。    

5.紡絲色母：

用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。   

6.低級(jí)色母：

用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。    

7.專(zhuān)用色母：

是根據(jù)用戶(hù)指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。    

通用色母：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。

8.通用色母：

通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶(hù)選用專(zhuān)用色母。    

專(zhuān)用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

9.色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):    

9.1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。   

9.2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡(jiǎn)化。    

9.3.可節(jié)省大量電能。    

四、為什么要使用色母？

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)： 

    1.使顏料在制品中具有更好的分散性：    色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。    色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。    2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：    直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。    3.保證制品顏色的穩(wěn)定：    色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。    4.保護(hù)操作人員的健康：    顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。    5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：    6.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料：    由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。

青島賽諾聚乙烯蠟 

五、使用色母的注意事項(xiàng)：1、怎樣使用色母？ 

色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。    1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。    1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。    2、怎樣確定色母的使用比例？
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿(mǎn)意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用：    1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶(hù)使用這一比例。    但是，一些客戶(hù)因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶(hù)著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。    1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例    1:33--1:25用于著色要求較高的PO類(lèi)制品,著色要求較低或一般的ABS制品    1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝    1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)    3、如何計(jì)算色母的使用成本？    計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。        4、使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？    多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。    還要考慮以下兩種現(xiàn)象：
（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。    （2）用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得"經(jīng)濟(jì)"。    5、色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。    色母的保存期限有多長(zhǎng)？色母可以長(zhǎng)期保存。    色母中的顏料分散固定于載體樹(shù)脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中    6、可不可以用幾種不同的色母配制顏色？    可以用幾種色母為小用量客戶(hù)配制特定的顏色，但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶(hù)不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。    使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？   有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。    模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。   
六、色母的常見(jiàn)缺陷 1、在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

 這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：    

1.1注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。    

1.2注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。    

1.3色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。色母的分散性與聚乙烯蠟的分散效果有著很重要的相關(guān)性。    

工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機(jī)施加一定背壓。    

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。    

2、使用某種色母后，制品顯得較易破裂    

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。    

3、按色母說(shuō)明書(shū)上的比例使用后，顏色過(guò)深（過(guò)淺）    

這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，

具體為：    

3.1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多    

3.2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在    

3.3.色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種    

3.4.機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)    

處理程序：首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。    

4、同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？    

這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。   

5、換另一種牌子的樹(shù)脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？    

不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說(shuō)來(lái)，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏色。    

6、色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？    

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

7、為什么有的注射制品光澤不好？

有以下多種可能:

注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低   注塑機(jī)的模具光潔度不好   制品成型周期過(guò)長(zhǎng)   色母中所含鈦白粉過(guò)多   色母的分散不好    

8、一段時(shí)間后，有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。

生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。    

9、為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒(méi)有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶(hù)在使用ABS色母時(shí)，必須注意ABS的這一特性。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專(zhuān)注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢(xún)熱線： 400-8788532。