塑料韌性的表征

        （一）銀紋-剪切帶理論

        在橡膠增韌塑料的共混體系中，橡膠顆粒的作用主要有兩個(gè)方面：一方面，作為應(yīng)力集中的中心，誘發(fā)基體產(chǎn)生大量的銀紋和剪切帶；另一方面，控制銀紋的發(fā)展使銀紋及時(shí)終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋。 銀紋末端的應(yīng)力場(chǎng)可以誘發(fā)剪切帶而使銀紋終止。當(dāng)銀紋擴(kuò)展到剪切帶時(shí)也會(huì)阻止銀紋的發(fā)展。在材料受到應(yīng)力作用時(shí)大量的銀紋和剪切帶的產(chǎn)生和發(fā)展要消耗大量的能量，從而使得材料的韌性提高。銀紋化宏觀表現(xiàn)為應(yīng)力白發(fā)現(xiàn)象，而剪切帶則與細(xì)頸產(chǎn)生相關(guān)，其在不同塑料基體中表現(xiàn)不同。

        塑料增韌機(jī)理及影響因素

        （二）影響塑料增韌效果的因素主要有三點(diǎn)

        1、基體樹(shù)脂的特性 研究表明，提高基體樹(shù)脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果，提高基體樹(shù)脂的韌性可通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)：增大基體樹(shù)脂的分子量，使分子量分布變得窄小；通過(guò)控制是否結(jié)晶以及結(jié)晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結(jié)晶速率，細(xì)化晶粒，從而提高斷裂韌性。

        2、增韌劑的特性和用量 

       (1)增韌劑分散相粒徑的影響——對(duì)于彈性體增韌塑料，基體樹(shù)脂的特性不同，彈性體分散相粒徑的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡膠粒徑最佳值為0.8～1.3μm，ABS中最佳粒徑為0.3μm左右，PVC改性的ABS中比較佳粒徑為0.1μm左右。

      (2)增韌劑用量的影響——增韌劑的加入量存在一個(gè)比較佳值，這與粒子間距參數(shù)有關(guān)。

      (3)增韌劑玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響——一般彈性體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越低，增韌效果越好。

      (4)增韌劑與基體樹(shù)脂界面強(qiáng)度的影響——不同體系，界面粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)增韌效果的影響有所不同。

      (5)彈性體增韌劑結(jié)構(gòu)的影響——與彈性體類型、交聯(lián)度等有關(guān)。

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    作者：賽諾新材             來(lái)源：hk6h.cn。