1. 顏色發(fā)黃問題

產(chǎn)生的原因及解決措施有：

第一、PVC本身穩(wěn)定差

如果是新?lián)Q的PVC樹脂廠家，可能是PVC本身穩(wěn)定差，可以更改換PVC試一下。不過，即使是使用的一直用的品牌PVC，也有可能是PVC樹脂本身造成的，因?yàn)榧词雇粡S家生產(chǎn)的PVC，不同批次的，質(zhì)量也有可能會(huì)有差異。

第二、穩(wěn)定劑不足

第三、溫控儀出問題

顯示溫度比實(shí)際低，溫度過高會(huì)造成PVC分解，發(fā)黃。這時(shí)需要重新檢查較準(zhǔn)溫控儀。方法很簡單，用水銀溫度計(jì)進(jìn)行較準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于熱電偶松動(dòng)、粘上物料等原因，都會(huì)造成溫控儀顯示溫度和實(shí)際有差距。另外建議使用高品質(zhì)的溫控儀。 

2. 片材有小氣泡

①.PVC原料中水分過多：如在夏季的陰雨天，原料受潮，即可能水份在機(jī)筒中不能充分排出，受熱膨脹，然后在片材中形成氣泡。

②.另外助劑也有可能含水分過高。

綜上，解決措施可以采用：適當(dāng)延長熱混機(jī)的混合時(shí)間，并使用冷卻混合機(jī)?？梢杂行Сピ系乃?。 

青島賽諾聚乙烯蠟

3.片材中晶點(diǎn)數(shù)超標(biāo)，也稱之為魚眼

晶點(diǎn)產(chǎn)生的常見原因?yàn)椋阂恍㏄VC樹脂顆粒不塑化，或者塑化不好。形成原因有：PVC樹脂本身質(zhì)量不好。在不更換PVC樹脂的條件下，解決措施為：

第一、適當(dāng)延長混合時(shí)間和提高混料溫度，促進(jìn)助劑的吸收。并且采用高品質(zhì)的混合機(jī)組，混合機(jī)組對(duì)物料的預(yù)塑化效果，是不可替代的。

第二、混合好的原料可以放置半天或者一天，讓其熟化，再使用。

第三、可以適當(dāng)提高機(jī)筒的設(shè)定溫度，加大螺桿轉(zhuǎn)速，增加機(jī)頭壓力等方面，進(jìn)一步提高塑化性能。

第四、在配方方面，一定要慎重選擇合適的助劑，及助劑用量，目前助劑市場較為混亂，產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，要認(rèn)真選擇，在價(jià)格和性能上找到一個(gè)較好的平衡點(diǎn)。

總述，要綜合考慮以上多種原因，選擇最優(yōu)的解決方案。有些解決措施存在矛盾關(guān)系，如提高溫度可能引起片材發(fā)黃，多加穩(wěn)定劑有可能造成成本上升等。只有在實(shí)踐中摸索前進(jìn)的道路。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。產(chǎn)品通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)雙酚A檢測，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢