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【硬脂酸鋅】影響型材光亮度的因素(一)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.10.01
抗氧劑的性能和應(yīng)用聚乙烯蠟

 生產(chǎn)外觀光亮塑料異型材是每個企業(yè)孜孜不倦追求目標(biāo)。光亮度實際上是擠出產(chǎn)生的熔體膜。一般而言型材光亮度和物料塑化熔融是相輔相成的,也是衡量物料是否良好熔融塑化表征。經(jīng)良好塑化熔融的熔體從口模擠出通過定型模時,如果口模和定型模設(shè)計不當(dāng),表面加工粗糙或嚴(yán)重磨損及被物料粘附,熔體物料經(jīng)口模擠出,不僅成型困難,其已形成的表面光亮度在沒有完全冷卻以前,也會被磨損,遭受破壞。

 1.1.PVC樹脂對型材光亮度的影響

 PVC樹脂的影響主要表現(xiàn)在分子量和含水量上型材生產(chǎn)主要采用SG5型或S-1000型樹脂。樹脂選型不當(dāng),分子量過高,熔體粘度增加,流動性差,物料不易塑化,影響制品光亮度分子量低,熔體粘度低,流動性好,但生產(chǎn)制品強度、剛度、耐低溫性能均會降低樹脂中含水量及揮 發(fā)份含量超標(biāo),往往使混料或擠出加工中過多氣體不能完全排除,產(chǎn)生氣泡,亦影響制品光亮度。



聚乙烯蠟生產(chǎn)廠家

硬脂酸鋅(賽諾)


 1.2熱穩(wěn)定劑對型材光亮度的影響

PVC屬于熱敏性塑料,在100℃環(huán)境條件下即發(fā)生分解,150℃時分解會加速。其粘流溫度和熔化溫度遠遠大于其降解溫度。單純PVC不能通過熔融態(tài)擠出加工的。必須添加足量防止其受熱降解的熱穩(wěn)定劑。目前我國型材擠出使用的熱穩(wěn)定劑主要有鉛鹽類有機錫類、鈣、鋅類、稀土類等。其中鉛鹽類穩(wěn)定劑價格便宜,仍被業(yè)內(nèi)大多數(shù)廠家所采用。但鉛鹽類穩(wěn)定劑與PVC的相容性差,如和潤滑劑配伍不好,對型材表面光亮度影響類似于CaCO3。

 有機錫類熱穩(wěn)定劑與PV有很好相容性,可均勻散到PVC中,促進物料塑化,改善制品表面光亮度。稀土穩(wěn)定劑對非極性有機碳氫化合物具有較小相容性和一定排斥性,在型材擠出過程中,非極性潤滑劑 易被排斥,逐步地遷移至型材表面,在型材由口模進入定型模,真空定型過程中一部分被吸附在定型模表面,定型模粘附物增加到一定程度,不僅牽引阻力增大,也影響型材光亮度。此外光亮度與穩(wěn)定劑劑量與粒度相關(guān)。如添加量不足,PVC加工過程中極易受熱分解,制品表面呈現(xiàn)淺黃色,影響制品光亮度;粒徑越小,在PVC中的分散越均勻,表面光亮度越好。



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