【硬脂酸鋅】填料表面的濕法處理（二）

   用有機(jī)酸處理無機(jī)填料表面的方法有三種。

   ①噴霧法無機(jī)填料經(jīng)充分脫水干燥后，在捏合或混合機(jī)中高速攪拌下，將定量的有機(jī)酸以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入反應(yīng)。溫度可控制在室溫以上、有機(jī)酸的分解溫度以下，一般在50~200℃。反應(yīng)時(shí)間為5~30min。為避免有機(jī)酸在反應(yīng)過程中聚合，可加入少量阻聚劑，如對(duì)苯二酚、甲氧基對(duì)苯二酚、鄰苯醌、萘醌等。阻聚劑用量為有機(jī)酸的0.5%左右。在反應(yīng)過程中不能有液態(tài)水存在，因此，使用時(shí)應(yīng)選用無水有機(jī)酸。

   ②溶液法將定量的有機(jī)酸溶于有機(jī)溶劑，如甲醇、乙醇、丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯等中，配制成一定濃度的溶液。無機(jī)填料經(jīng)充分脫水干燥后與溶液混合，攪拌反應(yīng)5~30min,溫度為25~50℃，并適量加入阻聚劑，以防止活潑雙鍵遭到破壞。反應(yīng)結(jié)束后，濾去溶劑，干燥后即得表面改性處理后的活性填料。

   ③過濃度法無機(jī)填料經(jīng)充分脫水干燥后，與過量濃度的有機(jī)酸反應(yīng)。有機(jī)酸可用少量甲苯、二甲苯、乙烷、庚烷、四氯化萘、四氯化碳等非極性溶劑稀釋。反應(yīng)可用噴霧法或溶液混合法。反應(yīng)結(jié)束后，用極性溶劑，如甲醇、乙醇等清洗、過濾、干燥、精制即得活性填料。

   為了使所有碳酸鈣粒子表面都能包覆一層偶聯(lián)劑分子，可以改噴霧或滴加的方法為乳液浸漬的辦法，再經(jīng)過烘干、粉碎后與交聯(lián)劑等助劑高速捏合（或混合）、均勻分散。

硬脂酸鋅（賽諾）

   復(fù)合偶聯(lián)體系中偶聯(lián)劑及各種助劑分述如下

   ① 酯偶聯(lián)劑

   ② 面處理劑硬脂酸 單獨(dú)使用硬脂酸處理碳酸鈣，效果并不理想，將硬脂酸與鈦酸酯偶聯(lián)劑混合使用，可以收到良好的協(xié)同效果。硬脂酸的加入基本上不影響偶聯(lián)劑的偶聯(lián)作用，同時(shí)還可以減少偶聯(lián)劑的用量，從而降低生產(chǎn)成本。

   ③ 聯(lián)劑馬來酰亞胺 復(fù)合偶聯(lián)體系中，采用交聯(lián)劑可以使無機(jī)填料通過交聯(lián)技術(shù)與基體樹脂更緊密地結(jié)合在一起，進(jìn)一步提高復(fù)合材料的各項(xiàng)機(jī)械力學(xué)性能。這是活性碳酸鈣簡單的鈦酸酯偶聯(lián)劑表面改性處理難以達(dá)到的。

   ④ 改性劑M80樹脂等 各種加工改性劑主要是高分子化合物。加工改性劑可以顯著改善樹脂的熔體流動(dòng)性能，熱變形性能及制品表面的光澤等。

   綜上所述，碳酸鈣復(fù)合偶聯(lián)體系的主要成分是碳酸鈣和鈦酸酯偶聯(lián)劑。鈦酸酯偶聯(lián)劑作為一種多效能的助劑發(fā)揮了主要作用。在此基礎(chǔ)上，再配合交聯(lián)劑、表面活性劑、加工改性劑等可進(jìn)一步增強(qiáng)碳酸鈣填料的表面活性，增加填料的用量，提高復(fù)合材料的性能。

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