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【聚乙烯蠟】熱熔膠的相關(guān)知識

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.04.02

摘要:賽諾新材聚乙烯 小編帶你了解熱熔膠的相關(guān)知識

關(guān)鍵詞: 聚乙烯蠟 熱熔膠

           熱熔膠未固化強度和初粘性   膠未固化前的粘接強度直接影響到施膠后的加壓時間,從而也影響到粘接工藝。未固化強度與膠的極性、潤濕性有關(guān),選取內(nèi)聚強度和抗張強度高的組份有利于提高膠的未固化強度。蠟的類型和用量對未固化強度也有很大影響。

           熱熔膠凝定時間    凝定時間即膠的定位時間,與熱熔膠的熔點、環(huán)境溫度有關(guān)。冬季氣溫低,散熱快,凝定時間短。配方設(shè)計中可用聚乙烯蠟來調(diào)節(jié)凝定時間,高結(jié)晶度、高熔點蠟可縮短凝定時間,而聚乙烯晶蠟則延長凝定時間。

           熱熔膠的開放時間    開放時間指的是施膠后不會因凝定或結(jié)晶失去潤濕能力仍能使用的時間間隔。熱熔膠的開放時間常以秒計。對聚合物增粘樹脂體系而言,蠟的加入總是縮短開放時間,影響程度隨蠟的性質(zhì)而變。一般來說,蠟用量越大,熔點越高,結(jié)晶度越大,則使熱熔膠開放時間越短。不同用途的熱熔膠要求有不同的開放時間。

           熱熔膠玻璃化溫度 Tg    熱熔膠的Tg直接關(guān)系到膠的低溫性能,在Tg以下,膠脆,受沖擊或彎曲時容易斷裂。熱熔膠中EVA的Tg較低,但增粘樹脂和蠟的Tg一般較高。由高聚物物理學(xué)可知:若組份相容,混合體系的Tg處于組份高低Tg之間,由混合比決定;若體系不相容,則會出現(xiàn)幾個Tg。熱熔膠也是如此,高分子質(zhì)量的聚乙烯蠟與EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蠟、石蠟和微晶蠟與EVA相容。軟微晶蠟的加入會使熱熔膠的Tg稍稍上升,而高熔點的合成蠟使熱熔膠Tg上升較大。要想使熱熔膠的Tg較低,還應(yīng)盡量采用Tg低的增粘樹脂。

          熱熔膠延伸率和柔韌性    蠟對熱熔膠的柔韌性也有很大影響??梢栽黾訜崛勰z的柔韌性,這是因為蠟有更好的柔韌性,而窄分布合成蠟更易與EVA中的乙烯鏈段相容之故。另外,松香酯和萜烯樹脂增粘劑極性越大,與高VA含量的EVA相容性也越好,這樣也可提高熱熔膠的室溫柔韌性。蠟分子中的異構(gòu)及環(huán)化烷烴量高,制成的熱熔膠延伸率大。

        熱熔膠拉伸強度和模量    在相容性允許的情況下蠟?zāi)苁篃崛勰z強度和模量增加,若不相容則會使膠的剛性增大對提高強度無益。采用正烷烴含量高的高結(jié)晶蠟或高熔點蠟,會使熱熔膠的拉伸強度和模量提高。

        熱熔膠的粘結(jié)性以及如何抗粘連性    增粘樹脂和蠟對粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)。粘度越低,熱熔膠越容易滲入多孔基材,從而形成機械結(jié)合。蠟的表面能低,當(dāng)蠟量增加時,熱熔膠的潤濕性提高,可增加粘接性。熱熔膠膠粒的抗粘連性對膠的貯存有直接關(guān)系??拐尺B性差的膠高溫高濕下貯存易結(jié)塊。用較硬的蠟可防止膠粒粘連,如聚乙烯蠟。除了選擇合適的蠟外,蠟的用量也可控制粘連。此外,在某些場合下還可在膠粒中拌入滑石粉一類的粉狀物防粘連。

        聚乙烯蠟在熱熔膠中的作用    聚乙烯蠟 的主要作用是降低熱熔膠的熔點和熔融粘度,改善膠液的流動性和潤濕性,提高膠接強度、防止熱熔膠結(jié)塊、降低成本。大部分熱熔膠均要加入一定的蠟。但用量過多,膠的收縮性變大,膠接強度反而降低,因而在需要達(dá)到較大膠接強度時,應(yīng)控制蠟的用量。

         熱熔膠如何耐熱    與組份的熔點和分子質(zhì)量分布有關(guān)。用高熔點組份制成的熱熔膠耐熱性高而蠟的加入常常降低耐熱性,因而通常需要加入高熔點蠟來滿足耐熱性的要求。

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