6、玻纖填充量范圍

    尼龍的成型過程中，降低模具溫度、加大注射壓力、降低料溫都會減小尼龍的收縮率，使制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形。例如PA66收縮率在1.5%～2%，PA6的收縮率在1%～1.5%，在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到0.3%左右。 實踐經(jīng)驗告訴我們，玻纖加入量越多，尼龍樹脂的成型收縮率越小。但是玻纖加多了會造成表面浮纖、相容性差等后果，一般加30%效果相對較好。

     7、再生料的使用

        不超過三次，以免引起制品變色或物理力學(xué)性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，與新料混合需進行干燥。

     8、anquan須知 

        尼龍類樹脂開機時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的熔體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。

      9、脫模劑的使用

     使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改進作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。 在停機時要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時，扭斷螺桿。 

     10、后處理

     （1）制品成型后要進行熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10～20℃，處理時間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10～15min，厚度為3～6mm時間為15～30min，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。

     （2）制品成型后要進行調(diào)濕處理 調(diào)濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進行的，其辦法有兩種：一是沸水調(diào)濕法；二是醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1，沸點121℃）。 沸水調(diào)濕法簡便，只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下，使其達到平衡吸濕量即可，但時間較長，而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80～100℃的醋酸鉀水溶液調(diào)濕法，處理時間主要取決制品壁厚，當壁厚為1.5mm時約2h，3mm時約8h，6mm時16～18h。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。