粉末涂料即是粉末狀的涂料，依照成膜物質(zhì)的不同，主要分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

      前者由于涂膜的光澤度、流平性以及與金屬之間的附著力較差，應(yīng)用范疇有局限性，然后主要用于汽車、電器等的涂裝涂飾范疇。

      接下來，為大家解說低粘度氧化聚乙烯蠟在粉末涂料中的作用：

      常規(guī)的粉末涂料包含50-60％的粘合劑，樹脂和硬化劑，40-50％的顏料和填料以及1-2％的添加劑，將這些成分在恰當(dāng)大小的混合器中混合，便得到所謂的根底化合物，然后擠出該根底混合的化合物，在此過程中，原資料凝結(jié)并交融成平均的團(tuán)塊，幾秒鐘后，物料經(jīng)過擠出機(jī)后，溫度到達(dá)約100°C，在擠出過程中氧化蠟起到光滑劑的作用，以降低壓力并增加產(chǎn)量。

      氧化蠟還有助于進(jìn)步樹脂混合物對(duì)顏料和填料的潤濕。

      漿料經(jīng)過一對(duì)冷卻的輥壓制并在冷卻帶上冷卻，將物料冷卻并壓碎后，將其研磨至客戶想要的粒徑，由于氧化蠟是結(jié)晶性的，因而增加了研磨階段的效率。

      粉末涂料被流化或與緊縮空氣混合，以便能夠?qū)⑵浔萌雵姌屩校缓笫┘与姾?。在施工過程中，氧化蠟降低了卻塊的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)噴嘴不會(huì)很快磨損。

      在加熱過程中，粉末蠟顆粒固化并交融成堅(jiān)硬的固體涂層，可改善終涂膜的外表硬度，耐刮擦性，耐擦傷性和光澤度。

      氧化蠟粉還可起到活動(dòng)助劑的作用，它降低了系統(tǒng)的粘度，從而降低了樹脂的活動(dòng)性，從而使外表更平均，光澤度更高。 氧化蠟在粉末涂料中的添加量在0.2％至1.5％之間變化。

氧化聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，18年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

      其他產(chǎn)品：聚丙烯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、EBS、氧化聚乙烯蠟、費(fèi)托蠟等