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影響EBS色澤的主要因素,因此這里著重討論硬脂酸法生產(chǎn)EBS 過程中如何通過工藝過程控制來改善EBS色澤,進而使產(chǎn)品達到用戶要求。
1 原料硬脂酸質(zhì)量:白原料硬脂酸的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品EBS的色度,一般情況下要求原料硬脂酸色度在30APHA以下,且為同種原料生產(chǎn),并要求融化狀態(tài)下不變色。若硬脂酸融化狀態(tài)下色澤太差,在滴加乙二胺生成胺鹽時產(chǎn)品表面氧化更快,從而導致產(chǎn)品色澤變深。
2 乙二胺質(zhì)量:乙二胺質(zhì)量也是保證EBS色澤的關(guān)鍵,一般要求乙二胺含量大于99. 8%,色澤小于10APHA,且無渾濁變色現(xiàn)象,最好選擇進口乙二胺。
3 反應(yīng)溫度:反應(yīng)溫度的影響。硬脂酸與乙二胺成鹽過程是個放熱過程,反應(yīng)溫度不需太高。根據(jù)文獻報道,滴加乙二胺的溫度控制在80~100℃為宜,成鹽過程為100℃左右。但是銨鹽分解是個可逆過程,迅速將水移出反應(yīng)系統(tǒng),才能使胺分解過程進行到底,反應(yīng)溫度常??刂圃?60~200℃( 該溫度主要與催化劑的類型及添加量相關(guān))。不同溫度下銨鹽分解反應(yīng)的結(jié)果不同,隨著反應(yīng)溫度的提高,產(chǎn)物的收率也相應(yīng)提高,當反應(yīng)溫度達到185℃左右時,收率達到最高值;與185℃ 分解相比,雖然收率高1.2%,但產(chǎn)品色澤偏深,脫色處理效果不好,若繼續(xù)提高反應(yīng)溫度,則產(chǎn)物的收率又呈降低趨勢,同時產(chǎn)品色澤也成褐色,所以最佳反應(yīng)溫度為180℃。當反應(yīng)溫度<180℃時,脫水反應(yīng)不夠完全,使產(chǎn)品得率不夠理想;當反應(yīng)溫度>185℃時,銨鹽脫水更加徹底,但高溫反應(yīng)會產(chǎn)生更多副產(chǎn)物,使產(chǎn)物收率也隨之下降;同時,太高的反應(yīng)溫度會使產(chǎn)品的表面更容易被氧化,導致產(chǎn)品色澤加深。
4 乙二胺的滴加速度和反應(yīng)器的攪拌效果 控制乙二胺的滴加速度也非常重要,若滴加過快,反應(yīng)器內(nèi)會大量起泡溢出,不僅浪費乙二胺,而且會使產(chǎn)品收率和色澤受到影響。但若太慢,反應(yīng)時間將延長,成鹽階段生成的銨鹽中間體極易著色,也將會直接影響產(chǎn)品的色澤,因此選擇一個適當?shù)牡渭铀俣确浅V匾?nbsp;
此外反應(yīng)器的攪拌效果是否均勻也將影響色澤,因為若攪拌不均勻,反應(yīng)器中物料可能出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象,因此攪拌器最好選用變頻電機,以便根據(jù)反應(yīng)進行的程度予以控制轉(zhuǎn)速。
5 不同抗氧劑的影響 由于反應(yīng)在較高溫度下進行,容易發(fā)生氧化副反應(yīng),影響產(chǎn)品的收率和色澤。EBS制備的關(guān)鍵是抗氧劑的選擇,抗氧化效果的差異對產(chǎn)品的色澤影響極大,選擇不當則產(chǎn)品發(fā)黃。硼氫化物和磷酸氫鹽等均可作為抗氧劑使用。筆者經(jīng)過多年生產(chǎn)試驗證明亞硫酸氫鈉作為抗氧劑收率最高,達到95%,但產(chǎn)品色澤偏深;以硼氫化鈉作抗氧劑,產(chǎn)品顏色變淺,但收率不高;當抗氧化劑用量不變的前提下,采用亞硫酸氫鈉和硼氫化鈉的混合物時,反應(yīng)收率較高( 但需特別注意其添加量的影響),并得到EBS 的色澤較好。
6 氮氣的保護 為了保證產(chǎn)品色度,反應(yīng)進料前需對反應(yīng)釜抽真空,完畢進行氮氣徹底置換,進料后原料未升到反應(yīng)溫度前,反應(yīng)器中連續(xù)通入氮氣,使整個反應(yīng)在氮氣氛圍中進行( 包括乙二胺),確保產(chǎn)品色度良好;同時氮氣連續(xù)放空,也使反應(yīng)生成的水被連續(xù)不斷地帶走,從而促使反應(yīng)向生成產(chǎn)品方向進行。
7 噴粉冷卻溫度 目前大部分EBS生產(chǎn)工藝反應(yīng)合格后的物料均進行噴粉包裝。根據(jù)多年經(jīng)驗,若物料經(jīng)噴粉冷卻后在較高溫度下就開始包裝,則EBS即使包裝成型后色澤也會變深。一般情況下產(chǎn)品溫度50℃以下包裝,變色的可能性較小。
EBS在塑料加工中用作潤滑脫膜劑,可提高塑料制品的質(zhì)量,改善制品的外觀。
EBS(賽諾)
賽諾新材,15年積淀,聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商,藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線: 400-8788532。
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